工业硅生产以硅石为原料,碳质原料为还原剂,通过电炉进行熔炼。其中工业硅主要是作为多晶硅、单晶硅、硅合金、有机硅的原材料,应用范围有航空航天、新能源、高纯度半导体等行业,并且需求量在逐年增加。工业硅在熔炼精硅的过程中平均每精炼1吨硅水大约产生100千克的硅渣,因此每年产生的工业硅渣数量巨大,长期以来硅渣都是用来铺路或作为废渣堆放,不仅占据大量土地资源,还带来一系列环境的问题。同时工业硅渣中含有15%以上的单质硅,没有被利用,造成了硅资源的浪费,给企业带来了很大的经济损失,此外硅废料中还存在被掺入了b、p、ga、al等杂质的重掺硅料,为了提升利用率,也需要把可用硅分选出来。

  目前。针对工业硅渣及混杂硅废料的处理方法主要是人工分拣、重选工艺、电磁感应熔炼或回炉重炼的方式,其中人工分拣通过破碎大块硅废料,从中选出大颗粒工业硅进行回收利用,整体的分选效率低,分拣后还有较多含量高的工业硅无法回收;重选工艺需要把硅渣磨碎到几个毫米,工艺流程复杂,还浪费大量的水资源,而且分离效果相对一般;电磁感应熔炼或回炉熔炼能耗高,硅渣粘度大,很难直接分离出。

  现有回收工业硅工艺都存在一定的问题,但应用最新分选技术的人工智能分选机,在分选上能够替代现有硅渣分选工艺,提供一个简单高效的分选方法,并提升硅渣中工业硅回收利用率。其中简单高效主要是硅渣仅需破碎,直接进行人工智能机分选,在硅渣中回收工业硅的分选精度、分选效果、分选效率、回收率、回收成本上都优于现有硅渣分选工艺。

  主要工作原理是硅渣经过破碎解离,利用废渣和工业硅表面特征差异,通过光电分选技术,识别出好坏料,在通过控制系统控制喷阀分出好坏料,从而达到硅渣和工业硅的分选分离。

  同时,人工智能分选机相对于矿石色选机,在分选上有极大的提升,色选机分选只能依据颜色进行判断好坏料。在硅渣分选上,存在好坏料共存、颜色差异小,仅靠颜色无法识别出好坏料的情况,人工智能机完全不会担心这个问题,通过识别硅渣的多维立体特征,建立模型,具有识别精准、分选效果好。从而达到高效率回收工业硅目的,增加企业的经济效益。

  名德光电作为一家专业从事工矿分选的高新技术企业,针对解决各类工矿分选难题,有着成熟的技术积累,产品应用范围覆盖滑石、萤石、硅灰石、钾长石、重晶石、石英石、方解石、碳酸钙、菱镁石、锂辉石、磷矿、金矿、鹅卵石、石英砂、煤矸石、钒矿等近百种金属非金属。在矿石分选领域具有强有力的技术优势。

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