2Cr13钢材从分类上来说应该是属于不锈钢,更精确的分类应该是归属于马氏体 不锈铁 ,主要用于 机械加工 ,比正常的不锈钢具有更好的性价比,因此在对耐腐蚀性要求不高的情况下,得到了更为广泛的应用。 2Cr13经过淬火处理后可以得到更好的 机械性能 ,具有较好的可加工性,组织形态为 马氏体 型。

  特性及适用范围: 淬火 状态下硬度高, 耐蚀性 良好。用作汽轮机叶片。 2Cr13密度为7.75g/cm3 2Cr13淬火硬度:一般2Cr13的淬火温度在980~1050℃,取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬,980℃油淬后硬度为45~50HRC,1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗,脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。2Cr13马氏体不锈钢,焊接要预热的。和Q235焊接用 奥氏体不锈钢 焊条不用预热,比如A302.A307都行。 焊接时控制焊缝稀释率,不摆动焊接,采用较小的电流。

  2Cr13 是马氏体不锈钢, 组织为板条状马氏体, 具有优良的力学性能。这类钢传统的热处理方法为固溶处理。 有些零件只对某一个力学性能要求比较高, 其它的力学性能要求不那么高, 这样, 一些高效、 环保、 节能的热处理方法应运而生。

  2Cr13 不锈钢磨损及冲蚀行为的影响的具体实验材料、 方法及实验过程。 例如: 冲蚀磨损试验, 2C r13 钢的离子渗氮层(硬度试验后)的相图, 2C r13 钢离子渗氮层的硬度分布图, 球盘磨损行为实验等。 最后实验结果分析: 例如其中渗氮层硬度:测量表明, 2Cr13 不锈钢基体硬度为 289 HK,渗氮层硬度最高为 1 270 HK,为基体硬度的 4. 4倍。 渗氮层包括白亮层和扩散层两部分,分界较明显(见图 2) ,其中白亮层厚度为 89 μ m。 而扩散层与基体之间边界不明显。 由于扩散层的存在,使得从渗氮层表面到基体有很好的硬度梯度 。 这种梯度式硬度和成分的分布不仅保证了渗氮层与基体的良好结合,而且保证了足够高。返回搜狐,查看更多

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